粉碎机刀片
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粉碎机刀片使用-五大注意事项

2019-08-14

粉碎机刀片片的使用寿命长短,关键是刀片的合理运用,这就要撕碎机刀片厂家生产经验了。还有就是现场加工人员工作责任心和技术,打个比方,有的刀具虽然有点磨损,但是加工的地方公差比较大,这样就不需要选择光刀或者新刀来加工了。其实刀具成本的控制不光是提高刀具的使用寿命这一方面。还有刀具品牌的选用,以及刀片材质的选定等等。

渗碳可以强化热撕碎机刀片的表面硬度,提高使用寿命;钢材经过渗碳--1140~1150℃淬火--550℃回火两次等热处理流程后,表面硬度可达HRC56~61,比普通淬火粉碎机刀片寿命提高1.8~3.0倍。真空渗碳和离子渗碳是近20年来发展起来的技术,该技术具有渗速快、渗层均匀、碳浓度梯度平缓以及刀片变形小等特点,在未来的机械刀片表面处理中发挥越来越重要的作用。

 撕碎机一般可用于撕碎较难破碎的塑料、橡胶、纤维、纸张、木材、电器件、电缆等实心物料,如:水口料,胶头、PET瓶、硬纸板、电路板、木头、塑料桶等。有时也要破碎特别硬的物料,如:尼龙、ABS、PC等高强度工程塑料所以对刀片的要求也比较高,本公司生产的撕碎机刀片是采用日本SKD11为材料,做到耐磨而且不崩刃。  

  撕碎机刀片在资源回收再利用行业已经被广泛使用,但是一些关于撕碎机刀的使用事项不注意就会引起一些问题,容易导致刀片和机床损坏,
1.在撕碎机刀片运输的过程中,要使用木箱包装好,一面因为运输造成磕碰损坏刀爪。

2.安装之前要仔细检查刀片的状况,如果刀片有缺口、掉齿情况要联系厂家进行更换。还要注意刀片的角度,刀片都是偏性的要注意安装的顺序。

3.在安装的时候,要小心轻拿轻放,如多撕碎机刀片过重需要2-3个人协同安装,不要让刀爪发生碰撞一面造成损坏。

4.刀片在安装完以后,要自己检查撕碎机刀片和隔套之间的间距以及有无异物,要保证隔套的厚度要略微厚于刀片,一面两片刀错位咬合过紧随坏刀片。

5.运行撕碎机的时候操作人员要做好防护工作,在多次进行正转反转以后机器运转没有问题的,可以放量进入机床工作腔里进行试机。

以上的工作完成了,那么可以安全放心的使用撕碎机和撕碎机刀片了,要注意用来撕碎的物料里不要有钢块等过硬异物,这样很容易造成刀爪崩裂甚至是刀片整体裂开,从而损害刀片和撕碎机。

粉碎机刀片使用

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